Sejauh menyangkut keseluruhan bengkel bersih industri yang tahan ledakan, jika kondisi produksinya memungkinkan, bengkel itu harus dirancang sebagai bengkel satu lantai. Area atau ruangan dengan bahaya ledakan harus diatur sejauh mungkin di bagian bengkel satu lantai di dekat dinding luar. Ventilasi dinding luar atau atap berventilasi ledakan ringan untuk mencapai tujuan melampiaskan ledakan dengan baik jika terjadi ledakan.
Sejauh menyangkut tindakan anti huru hara bengkel bersih industri, karena bengkel industri memiliki banyak fungsi, struktur utama bengkel biasanya adalah struktur rangka beton bertulang. Untuk memastikan bahwa ketika kecelakaan ledakan terjadi, dampak kecelakaan dapat diminimalkan, dan fasilitas pelepas tekanan harus dipasang di bengkel berbahaya ledakan atau bagian bengkel berbahaya ledakan. Dengan cara ini, jika terjadi kecelakaan ledakan, tekanan dapat dikurangi dengan cepat, dan struktur rangka beton bertulang dapat secara efektif menahan kerusakan yang disebabkan oleh ledakan, memastikan keamanan seluruh bangunan pabrik, dan melanjutkan produksi sesegera mungkin.
2. Praktik desain untuk area tahan ledakan
Sebelum melanjutkan dengan desain grafis bengkel bersih industri, perlu untuk sepenuhnya mempertimbangkan apakah berbagai proses teknologi perlu menghasilkan gas yang mudah terbakar, debu yang mudah terbakar, dan serat, dan menghitung tingkat konsentrasinya. Untuk menentukan apakah zona tahan ledakan perlu diatur di bengkel bersih dan menghitung luas zona tahan ledakan. Dalam keadaan normal, tata letak pesawat, tata letak pipa, zonasi fungsional, dekorasi interior, dll. dari pabrik bersih industri akan didesain ulang setelah selesainya teknik sipil. Namun, karena persyaratan khusus untuk struktur penahan beban dan fasilitas pelepas tekanan dari zona tahan ledakan (dinding tahan ledakan, jenis struktur zona tahan ledakan, komunikasi antara zona tahan ledakan dan zona non-ledakan , arah dan luas permukaan pelepas tekanan dari zona tahan ledakan, dll.), Bagian konten ini harus dalam desain awal. Ini harus diperhitungkan ketika saatnya tiba. Hal ini terutama karena pertimbangan berikut.
Dalam keadaan normal, hanya sebagian dari proses di bengkel bersih industri yang perlu dipasang di area tahan ledakan, dan dinding tahan ledakan harus dipasang di antara area tahan ledakan dan area non-ledakan. Di dinding anti-ledakan, tidak ada lubang ventilasi yang dapat dipesan, dan struktur pintu dan jendela tidak boleh dirancang semaksimal mungkin. Jika ada persyaratan khusus dalam proses penggunaan aktual yang perlu memasang pintu dan jendela, pintu dan jendela dengan fungsi anti-ledakan harus digunakan dan dinding tahan ledakan tidak boleh digunakan sebagai dinding penahan beban.
Kedua, mempertimbangkan bentuk struktur pembangkit, jika tidak dipertimbangkan dalam desain awal, setelah selesainya konstruksi sipil, desain sekunder akan dengan mudah menyebabkan pengerjaan ulang dan investasi berulang.
Akhirnya, perlu dicatat bahwa meskipun peraturan yang ada mengharuskan peralatan dengan bahaya ledakan harus menghindari pengaturan komponen penahan beban utama seperti balok dan kolom instalasi, hal ini dipengaruhi oleh banyak faktor seperti ukuran peralatan, area instalasi, dan tekanan beban sistem pendingin udara. Sulit untuk diterapkan dalam operasi rekayasa yang sebenarnya, dan kinerja tahan ledakan dari struktur penahan beban utama di zona tahan ledakan dapat ditingkatkan dengan tepat selama desain awal.
Dalam desain area tahan ledakan, area area tahan ledakan juga harus ditentukan sesuai dengan aliran proses dan ukuran peralatan terkait, jumlah operator, dll. yang perlu dipasang di area tahan ledakan ; kondisi proses harus sepenuhnya dipertimbangkan saat menentukan area area tahan ledakan, Ukuran peralatan, jumlah operator, dll.